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高温高压动态失水量测定仪

更新时间:2020-05-26

简要描述:

高温高压动态失水量测定仪它是将钻井液通过加热套部件加温并恒定于某一温度,其间由变速电机按规定的转速带动传动轴不停的搅拌,并由减压稳压装置提供压力作用于钻井液上,模拟现场工作状态,获其滤失量

高温高压动态失水量测定仪工作原理
高温高压动态失水量测定仪是在模拟井下作业的实际状况而确定的参数进行工作的,它是将钻井液通过加热套部件加温并恒定于某一温度,其间由变速电机按规定的转速带动传动轴不停的搅拌,并由减压稳压装置提供压力作用于钻井液上,模拟现场工作状态,获其滤失量,如被测温度大于 90℃时为防止液体蒸发,应采用回压装置,压力见“附表一”。

 

仪器的主要技术参数
1、电源:220V±5%,50Hz,
2
功率1.2KW
3
调速范围~800r/min (无级调速);
4
静态滤失测验工作温度232℃
5
动态滤失测验工作温度≤150℃
6
过滤面积22.6cm2
7
钻井液杯安全工作压力8MPa
8
回压器安全工作压力4MPa
9
钻井液杯容量500ml
10
回压接收器容量95ml
11
加热速度电源接通后 30 分钟,加热器温升为 200℃以上
12
加热精度恒温后加热器温度变化<±3℃,钻井液室<±2℃
13
气源不含油、水等杂质的氮气,二氧化碳气体。严禁使用氧气

 

高温高压动态滤失仪结构:

(一)动力传动组件:由电机、皮带轮、横梁、锁紧手柄、皮带罩等组成。是仪器的动力传动系统。

(二)调压管汇组件:由阀座、阀芯、气源接头、调压手柄、高压胶管、压力表等组成,是一个高压减压装置,高压经减压稳压,以提供实验所需压力。试验完毕后放出系统中的气体。

(三)钻井液杯组件:有动密封、钻井液杯、杯盖、耐油密封圈、滤网、紧定螺钉等组成。能承受 8MPa 压力、容量为 350ml、耐腐蚀的不锈钢容器。

(四)滤液接收器组件:由接收器、接收器端盖、三通阀、放气阀杆等组成。是用来接收滤液,调节接收器内压力用。

(五)三通组件:由三通、放气阀、气源接头、固定销组成。是用来连接输气管和连通阀杆,实验完后放掉管汇系统内余气。

(六)电器控制箱组件:由转速表、电子温控仪、电源开关、电源、接触器等组成。用来控制动力部分的转动和加热保温箱的加温和恒温。

(七)加热保温箱:由加热套、加热棒、保温层、罩盒等组成。是实验时用来对钻井液杯组件进行加温和恒温。

故障的判定与排除
1
故障:做滤失实验时,有钻井液从新下连通阀杆滴口处溢出。
原 因:滤纸选用不当。滤纸破碎,滤纸质量差。清洗不净,滤网面上附有块状碎粒压破滤纸。修复网面手感无毛刺。加 7.1MPa 压力时, 升压过快,击穿滤纸。
维修方法:选用合适滤纸(988 滤纸) 更换。更换滤纸。重新清洗杯盖滤网,更换滤纸。滤网面有毛刺。
加 7.1MPa 压力时, 升压过快,击穿滤纸。应慢慢加压至 7.1MPa 压力。
2
故障:加热套达到实验温度,放入钻井液杯后套内发出丝丝蒸发伴有金属撞击声是因液体从盖端渗声,并相间漏造成。原 因:杯盖安装不妥。使杯盖没达到完全密封。连通阀杆“O”型圈(φ8×1.9)老化或破损。杯内“O“型密封圈φ65×3.1)老化或破损。
维修方法:重新安装杯盖调整紧定螺钉。达到端面密封效果。更换“O”型圈(φ8×1.9)。需要更换密封圈“O“型密封圈(φ65×3.1)。
3
故障:接通电源, 将调温旋钮退回零位。加热指示灯不亮。
原 因:电源插座未插好。氖灯坏。
维修方法:重新按装电源插座使其接触良好。打开前罩盒,更换氖灯。
4
如何鉴别连通阀杆的好坏:不好尖端有凹槽、尖端有凹陷

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